Характеристики на продукта

Високо{0}}качествена конструкция от неръждаема стомана
Цялата обвивка е направена от материал SUS304 или SUS316L, полиран отвътре и отвън, силна устойчивост на корозия, без ръжда след дълго-трайна употреба, осигуряваща хигиена на филтриране и стабилност.

Много{0}}адаптиране на сценарии, индустриална и гражданска съвместимост
Подходящ не само за промишлени приложения, но също така подходящ за домашни централни пречистватели на вода, водни кули във вили, предварително-филтриране на кафемашини, системи за чиста питейна вода, пречистване на кухни и бани и др., и съвместим с повечето стандартни филтърни патрони.

Съвместим с различни филтърни елементи
Поддържа филтърни елементи с дължина 10", 20", 30", 40", съвместими с разтопени, сгънати, активен въглен, филтърни елементи от неръждаема стомана и други видове. Може да се заменя гъвкаво според нуждите на филтрирането, за да се постигне много-етапна обработка от груба филтрация до фина филтрация.

Безопасен дизайн на запечатване
Възползвайте се от високо{0}}качествена уплътнителна структура на О-пръстена, комбинирана със система за уплътнения 304/316L, за да осигурите-работа без течове. Работните условия под високо-налягане могат да използват бързо-освобождаващи скоби или фланцови интерфейси за лесно разглобяване и почистване.

Поддържа персонализиране и комбинация от модули
Не-може да се извърши нестандартно персонализиране според скоростта на потока, размерите на входа и изхода, метода на инсталиране, типа на интерфейса и т.н. Множество черупки могат да бъдат свързани паралелно или последователно, за да отговарят на различни нива на филтриране и изисквания за поток.

Основни параметри на продукта

Ключовите параметри на водния филтър от неръждаема стомана обикновено обхващат скорост на потока, капацитет на филтриране, микронен рейтинг, работно налягане и температурна устойчивост, които определят неговата ефективност на филтриране, способност за обработка и пригодност за различни сценарии за пречистване на вода.

Материал на корпуса:	SUS304,SUS316L
Материал на уплътнението:	Силикон, флуоркаучук, PTFE, EPDM
Работна температура:	-80 градуса -250 градуса
Стандарти за производствени тестове:	Прилагане на корпоративни стандарти
проектно налягане:	1.0Mpa
Форма на филтърния елемент:	10-40" стандартен филтър с двойно или едно отваряне

Подробности за продукта

Продуктови аксесоари

Корпус на корпуса: Изработен от неръждаема стомана, цилиндричен дизайн, гладка повърхност с подсилващи ребра, здрава структура, издържа на натиск и осигурява стабилно пространство за вътрешни филтриращи операции.
Горен капак/краен капак: Изработен от неръждаема стомана, с уплътнителни канали и прозорци за наблюдение на плоската повърхност, лесно се запечатва и наблюдава вътрешната ситуация, осигурявайки визуализация и безопасност на процеса на филтриране.
Интерфейс на филтърния елемент: Кръгъл интерфейс от неръждаема стомана, вътрешна резба и външен шаблон против -плъзгане, лесен за здраво свързване на филтърния елемент, удобен за разглобяване и подмяна и осигуряване на точността на монтаж на филтърния елемент.
Входящ и изходящ фланец/резба: Материал от неръждаема стомана, фланец с отвори за болтове, фина резба, може гъвкаво да свързва тръбите и да реализира ефективна течност във и извън филтъра.
Уплътнителен пръстен: Изработен от черна гума, кръгъл пръстен, гладка и еластична повърхност, монтиран в уплътнителния жлеб, подобрява уплътняването и предотвратява изтичането на течност.
Устройство за фиксиране на опорна кошница/филтърен елемент: Цилиндрична структура от неръждаема стомана, вътрешните опорни пръти са равномерно разпределени, фиксират здраво филтърния елемент и осигуряват стабилен и подреден процес на филтриране.

Полипропиленова плисирана касета

Полипропиленовият нагънат филтърен елемент е изработен от 100% полипропилен, а нагънатата структура го прави високоефективен, със силен поток и капацитет за задържане на мръсотия.

Елемент за груб филтър

Грубият филтърен елемент е първичен филтърен елемент, който филтрира частици, по-големи от 10 микрона, и физически улавя суспендирани вещества за фина предварителна обработка.

Предфилтърна касета

Пред{0}}филтърният елемент е направен от порест материал или филтърен материал и премахва големи частици като пясък и тиня преди основния филтър.

Нашата фабрика

Нашата производствена линия се фокусира върху персонализирани услуги за филтърни корпуси от неръждаема стомана. Добре знаем, че различните индустрии и сценарии имат различни изисквания за филтриране на водата. С гъвкавите производствени процеси ние можем да отговорим на персонализирани изисквания от различни измерения и да създадем високо адаптивно филтриращо оборудване за клиентите.

Персонализиран дизайн според изискванията

Адаптиране на точността на филтъра:Корпусът на филтъра от неръждаема стомана може да персонализира точността на вградения -филтърен елемент според качеството на водата и целите на филтриране, да улавя примеси с различни размери на частиците, от грубо филтриране на големи частици до фино филтриране на фини замърсители, и да отговаря точно на изискванията за използване на водата.
Размер и форма на черупката:В комбинация с пространството на мястото за инсталиране и изискванията за докинг оборудване, размерът и формата на корпуса са персонализирани, за да осигурят безпроблемна инсталация и стабилна работа в компактни или специални среди.
Адаптиране на режима на свързване:Поддръжка на персонализирани разнообразни входни и изходни връзки, като фланцова връзка за промишлени тръбопроводи с голям поток, резбови и бързо{0}}освобождаващи се съединители за гражданско или малко оборудване, в съответствие със стандартите за свързване и удобните изисквания на различни тръбопроводни системи.
Оптимизиране на материала на корпуса:Въз основа на характеристиките на качеството на водата при сценария на използване се избира съответният материал от неръждаема стомана и могат да се използват специални обработки като флуорна облицовка и покритие за подобряване на устойчивостта на корозия и износване на корпуса и удължаване на експлоатационния му живот.
Персонализиране на работно налягане и температура:За специални условия на работа, като промишлено високо налягане и висока температура, структурата на черупката и дебелината на стената са персонализирани, за да се адаптират към съответните параметри на налягането и температурата, за да се осигури стабилна филтрация на оборудването при екстремни условия без изтичане или деформация.
Разширяване на функцията за поддръжка:удобен дизайн за поддръжка може да бъде добавен по време на персонализиране, като например вграден-изпускателен клапан за бързо изхвърляне на шлаката, оборудван с онлайн интерфейс за почистване, свързан към почистващата система за редовно почистване, намаляване на разходите за труд за поддръжка и подобряване на работата на оборудването и ефективността на поддръжката.
Разтвор за освобождаване от примеси:Според процеса на третиране на отпадъците на клиента, персонализирана форма за изхвърляне на примеси, като автоматично изхвърляне на шлака с обратно промиване за адаптиране към сценарии за непрекъснато производство, изхвърляне на шлака с ръчно отстраняване на капака за посрещане на малки, периодични нужди от филтриране, за осигуряване на съответствие с изхвърлянето на отпадъчни води и лесна работа.

ЧЗВ:

1. Какви са обичайните материали за корпусите на филтъра от неръждаема стомана? Какви са разликите?
Обичайните материали за корпуса на филтъра от неръждаема стомана включват SUS304 и SUS316L.

SUS304 е неръждаема стомана с общ{1}}клас с добра устойчивост на корозия, подходяща за повечето неутрални течности и сценарии за храни и напитки.

SUS316L съдържа молибден и има по-голяма устойчивост на хлоридна корозия. Подходящ е за силно корозивни среди като морска вода, химически разтвори и силни киселинни и алкални среди. „L“ показва тип с ниско-въглерод, който има по-добра производителност при заваряване и често се използва в индустрии с високо-търсене, като например фармацевтични продукти и биологична ферментация.
Когато избирате, той трябва да бъде съобразен според характеристиките на носителя, средата на използване, индустриалните стандарти и др.

2. Какви видове филтърни елементи могат да се използват с филтърни корпуси от неръждаема стомана?
Корпусите от неръждаема стомана са подходящи за различни видове филтърни елементи, включително, но не само:

Разтопен филтърен елемент: използва се за грубо филтриране и улавяне на примеси с големи частици;
Плисиран филтърен елемент: висока прецизност, голяма филтрираща площ, подходяща за прецизно филтриране на терминала;
Филтърен елемент с активен въглен: използва се за дезодориране и дехлориране;
Метален филтърен елемент: може да бъде многократно почистван и регенериран при висока температура, използван при сценарии с висока температура и високо налягане.

Обичайните интерфейси като DOE (двойно отваряне), 222/226 plug-тип, дължина 10/20/30/40 инча, могат да бъдат гъвкаво заменени според структурата на корпуса.

3. Как да изберем едноядрени и многоядрени-корпуси на филтри от неръждаема стомана?

Изборът се основава на изискванията за потока, точността на филтриране и използваното пространство.

Едноядреният-корпус е подходящ за приложения с малък поток, като например лаборатории, оборудване за питейна вода или предварително{1}}филтриране на малко оборудване.
Много{0}}ядреният корпус може да инсталира няколко филтърни елемента едновременно, значително подобрявайки ефективността на обработката, подходящ за промишлено масово производство и системи с голям поток.

В допълнение, диаметърът на корпуса, диаметрите на входа и изхода, дизайнът на канализацията и изпускателната тръба също трябва да бъдат избрани въз основа на условията на употреба.

4. Какъв е диапазонът на работното налягане и работната температура? Може ли да се персонализира?
Работното налягане на стандартния корпус на филтъра от неръждаема стомана обикновено е 610 бара, а работната температура е по-малко или равно на 120 градуса ~ по-малко или равно на 180 градуса, в зависимост от използваните материали и уплътнения:

Корпус SUS316L + PTFE уплътнение може да поддържа по-високи температури;
Условията на високо{0}}налягане могат да персонализират корпусите с по-дебели стени;
Ако се използва за-пара с висока температура или корозивна среда, се препоръчва да посочите работните условия за персонализирано персонализиране.

Ние поддържаме не-стандартни услуги за персонализиране, включително ниво на налягане, дебелина, уплътнителен материал и други параметри.

5. Какви са методите за свързване? Как да изберем?
Обичайните методи за свързване включват:

Бърз монтаж (Tri-скоба): лесен за разглобяване и сглобяване, подходящ за сцени, които изискват често почистване, като храни и биофармацевтични продукти;
Интерфейс с резба (BSP/NPT): подходящ за общи индустриални тръбопроводи, лесен за инсталиране;
Интерфейс с фланец: силен капацитет за носене на налягане, подходящ за системи с голям поток или високо{0}}налягане;
Интерфейс за заваряване: използва се за специални процеси или чисти системи.

Методът на свързване трябва да бъде избран в съответствие с-типа на тръбопровода на потребителя, хигиенните изисквания и честотата на поддръжка.

6. Може ли да отговаря на хигиенните изисквания на стандартите GMP или FDA?
да Ние предлагаме санитарни корпуси за филтри от неръждаема стомана, които отговарят на изискванията на GMP, FDA, USP клас VI и т.н. и често се използват в производствени сценарии като фармацевтични продукти, водни инжекции, ваксини и биологични агенти.
Характеристиките му включват:

Материал SUS316L, повърхностно огледално полиране Ra По-малко или равно на 0,4 μm;
Дизайн за бърз монтаж, лесно CIP/SIP почистване;
Вътрешна структура на мъртвия ъгъл за избягване на растежа на бактериите;
Уплътненията могат да осигурят материали, сертифицирани от FDA (като силикон, EPDM, PTFE).

Могат да бъдат издадени документи като сертификат за материал, тест за полиране, тест за налягане и -доклад за проверка от трета страна.

7. Как да извършваме ежедневно почистване и поддръжка?
Препоръките за ежедневна поддръжка са както следва:

Преди всяка смяна на филтърния елемент почистете вътрешния корпус. Изплакнете с чиста вода или подходяща почистваща течност (алкохол, алкална вода и др.);
Редовно проверявайте дали уплътнителният пръстен, ключалката и други части са остарели или износени и ги сменете навреме;
Редовно проверявайте разликата в налягането на входа и изхода. Ако се установи, че разликата в налягането е значително увеличена, това означава, че филтърният елемент може да е блокиран и трябва да се смени навреме;
Ако се използва в индустрии с висока-чистота, се препоръчва да се използва CIP/SIP система за автоматично почистване и редовно да се проверява почистващият ефект.
Ако се налага разглобяване и почистване, моля, следвайте работните процедури, затворете входните и изходните клапани и освободете налягането.

8. Поддържа ли персонализиране с функции като диференциални манометри и изпускателни клапани?

Да, поддържаме персонализирано персонализиране, включително:

Манометри на входа и изхода или диференциални манометри за следене на степента на запушване на филтърния елемент в реално време;
Автоматични или ръчни изпускателни клапани се използват за филтриране на първоначалните изпускателни газове и подобряване на ефективността на системата;
Дренажните/изпускателни вентили са удобни за смяна на филтърни елементи или източване на остатъчна течност по време на поддръжка;
Мобилните скоби или устройствата за фиксиране на краката са подходящи за гъвкаво оформление на -сайта;
Спомагателните функции като стъкла за наблюдение, портове за осветление и ръчни колела за управление са по избор.

Можете да предоставите подробни чертежи на работните условия или блок-схеми и ние ще ви помогнем при проектирането на цялостно решение.

9. Как да определите дали филтърният елемент трябва да бъде сменен?
Общите методи за преценка включват: 1) Отчитането на диференциалния манометър надвишава нормалната стойност (като разликата в налягането на входа и изхода > 0,15MPa), което показва, че филтърният елемент е сериозно запушен; 2) Дебитът на водата спада значително; 3) Изходът за вода е мътен или има частици; 4) Срокът на експлоатация на филтърния елемент достига горната граница (обикновено 1 до 3 месеца в зависимост от средата). Препоръчва се да се записва първоначалната разлика в налягането преди всяка операция и да се зададе цикълът за напомняне за поддръжка, за да се постигне научна подмяна на филтърния елемент, за да се избегнат отпадъци или да се повлияе на филтриращия ефект твърде рано или твърде късно.

10. Можете ли да предоставите пълен набор от решения за филтрираща система?
Да, ние не само предоставяме единична обвивка, но също така проектираме и доставяме пълен набор от филтриращи системи за клиентите, включително:

Много{0}}степенна предварителна обработка + модул за прецизно филтриране (като PP филтърен елемент + PES филтърен елемент)
Съответстваща помпена група, тръбопровод, контролен вентил, разходомер и др.;
интегрирана структура на плъзгача, удобна за -монтиране и движение на място;
Опционално PLC автоматизирано управление, аларма за разлика в налягането, автоматично изпускане и други функционални модули.

Разполагаме с опитен инженерен екип, който може да помогне на клиентите от дизайна на избора, системната интеграция до след{0}}услугите по поддръжката на продажбите.

Корпус на филтъра от неръждаема стомана